Collection: Revêtement de sol industriel

Vous cherchez une finition de sol capable de résister sans effort aux conditions les plus extrêmes ? Les revêtements industriels d'Ecoatingstore offrent la combinaison ultime d'une capacité de charge très élevée, d'une résistance à l'usure et d'un aspect net et professionnel. Qu'il s'agisse d'un atelier très fréquenté, d'un entrepôt, d'un showroom, d'un garage ou d'un environnement industriel : nos revêtements époxy et industriels haut de gamme protègent votre sol de manière garantie contre les substances chimiques agressives, l'humidité, l'huile et le trafic intensif des véhicules et des piétons.

182 produits

Jan van Huizen

4 janvier 2024

Super

Belle couleur profonde. J'en suis ravie !

Iris Boerhoeve

18 décembre 2023

Le hangar est à nouveau rangé

Le sol de notre hangar a été recouvert d'un revêtement écologique.

Marcel van Dijk

21 décembre 2023

Bien aidé

Les gens d'Ecoating connaissent vraiment leur métier. Ils m'ont aidé rapidement et efficacement par chat.

Anton Ruurlink

12 octobre 2023

Livraison rapide

Commande facile et livraison rapide

Dave van Veen

14 novembre 2023

Comme convenu

Service client sympathique et livraison le lendemain. Fortement recommandé.

Revêtement de sol industriel

Le revêtement de sol industriel protège les sols soumis quotidiennement à de fortes contraintes. Pensez aux sols en béton des ateliers, entrepôts, halls de production et locaux techniques. La finition époxy résistante contribue à protéger le support contre l'usure, les salissures, l'huile et divers liquides.

Le revêtement se compose de deux composants : une résine époxy et un durcisseur. Après le mélange, il se forme une couche dure et résistante à l'usure qui adhère solidement à un sol correctement préparé.

Un revêtement époxy est plus fin qu'un sol coulé et s'applique au rouleau. Il épouse donc la forme existante du support. Les fissures, trous et irrégularités doivent être réparés au préalable pour obtenir un résultat impeccable.

Qu'est-ce qu'un revêtement de sol industriel ?

Le revêtement de sol industriel est une couche de finition protectrice destinée aux sols intensivement sollicités. Le revêtement ferme la surface et rend le sol plus résistant, moins poussiéreux et plus facile à entretenir.

Grâce à sa couche époxy dure, le revêtement convient aux espaces accueillant des machines, des marchandises, du transport interne et un trafic piétonnier important. Une bonne préparation, le primaire adapté et un temps de séchage suffisant sont essentiels pour un résultat durable.

Pourquoi choisir un revêtement de sol industriel ?

Un sol en béton non traité peut absorber les salissures et les liquides. Le sol peut également s'user ou devenir poussiéreux en cas d'utilisation intensive. L'époxy industriel permet d'obtenir une surface fermée et facile d'entretien.

Résistant aux fortes contraintes

Dans un local professionnel, le sol est mis à rude épreuve chaque jour. Machines, outils, chariots et marchandises génèrent pression et usure.

Le revêtement de sol industriel forme une couche protectrice dure qui aide à limiter les traces d'usage quotidiennes. Le support reste ainsi protégé plus longtemps et l'espace conserve un aspect soigné.

Protection contre l'huile et les liquides

Avec une structure de couches correcte, on obtient une finition étanche aux liquides. L'huile, la graisse, l'eau et les produits de nettoyage restent ainsi en surface au lieu de pénétrer directement dans le béton.

L'époxy résiste bien à différentes substances chimiques. La résistance exacte dépend du produit, de la concentration, de la température et de la durée de contact. En cas de sollicitation chimique particulière, demandez donc conseil au préalable.

Facile à entretenir

Un sol revêtu dégage moins de poussière et absorbe moins rapidement les salissures. Un balayage, un aspirateur et un lavage réguliers à l'eau avec un détergent doux suffisent généralement.

Éliminez à temps le sable, l'huile et les autres salissures. Vous évitez ainsi une usure inutile et le revêtement reste beau plus longtemps.

Plus d'adhérence avec l'antidérapant

Un sol époxy lisse peut devenir glissant en présence d'humidité ou d'huile. Dans les ateliers, les entrées et les espaces de production, vous pouvez donc ajouter de la poudre antidérapante au système de revêtement.

Une structure plus grossière offre davantage d'adhérence, mais demande aussi un peu plus d'attention lors du nettoyage. Choisissez donc une finition adaptée aux activités menées dans l'espace.

Revêtement de sol industriel en teintes RAL

Ecoatingstore propose des revêtements de sol industriels dans différentes teintes RAL. Vous pouvez ainsi accorder le sol à votre identité visuelle ou à la fonction de l'espace.

Les différentes couleurs vous permettent également de distinguer clairement les allées de circulation, les zones de stockage, les zones de travail et les zones de sécurité. La couleur souhaitée ne figure pas dans la gamme ? D'autres teintes peuvent être mélangées sur demande.

Où utilise-t-on le revêtement de sol industriel ?

Le revêtement de sol époxy industriel convient à différents espaces intérieurs professionnels. La structure de couches nécessaire dépend du support, des contraintes et de la finition souhaitée.

Ateliers et locaux techniques

Le sol d'un atelier est confronté aux outils, aux pièces, à l'huile, à la graisse et à un trafic intensif. Le revêtement industriel rend le sol plus résistant, moins poussiéreux et plus facile à nettoyer.

Entrepôts et halls de production

Dans les entrepôts et les halls de production, les marchandises, les chariots, les machines et le transport interne génèrent des contraintes récurrentes. Un revêtement époxy résistant à l'usure aide à protéger le sol en béton et offre à l'espace une base professionnelle.

Magasins, showrooms et espaces contrôlés

Dans les espaces commerciaux également, le revêtement de sol industriel offre une finition solide et représentative. Dans les laboratoires et autres espaces contrôlés, c'est surtout la surface fermée et facile à nettoyer qui constitue un avantage.

Pour les salles blanches et les laboratoires, vérifiez toujours quelles exigences techniques et sanitaires s'appliquent à l'espace concerné.

Quel support convient au revêtement de sol industriel ?

Le béton est un support fréquemment utilisé pour l'époxy industriel. Le sol doit être sec, propre, porteur et exempt de poussière, d'huile, de graisse et de parties non adhérentes.

Un revêtement époxy n'égalise pas le support. Les fissures, trous et dégradations doivent donc être réparés au préalable. Les sols lisses doivent généralement être poncés ou dépolis afin de créer une adhérence suffisante.

Certains sols existants peuvent également être revêtus. Les anciennes couches de peinture ne peuvent être conservées que si elles adhèrent parfaitement. En cas de doute, il est judicieux d'appliquer d'abord une petite surface test.

Pourquoi appliquer un primaire sous le revêtement de sol industriel ?

Un primaire époxy pour sol favorise l'adhérence entre le support et le revêtement. Les sols en béton poreux, absorbants ou réparés localement bénéficient particulièrement d'un primaire.

Le primaire aide à limiter les différences d'absorption et forme une base homogène pour les couches suivantes. Le risque de bulles d'air, de différences de teinte et de consommation inutile de revêtement s'en trouve réduit.

Le primaire nécessaire dépend du sol et du système de revêtement choisi.

Comment appliquer un revêtement de sol industriel ?

Un résultat final solide commence par une préparation soignée. Un support sale, humide ou peu adhérent peut entraîner un décollement local du revêtement.

Préparez le sol

Contrôlez le support afin de détecter fissures, trous, humidité et parties non adhérentes. Réparez les dégradations et retirez les anciennes couches de peinture qui n'adhèrent pas correctement.

Dégraissez soigneusement le sol, laissez-le sécher et poncez les supports lisses. Éliminez ensuite toute la poussière.

Appliquez le primaire et le revêtement

Appliquez d'abord, si nécessaire, un primaire époxy adapté. Laissez-le sécher conformément aux instructions du produit.

Mélangez ensuite soigneusement les composants A et B jusqu'à obtenir une masse homogène. Ne préparez pas plus de matériau que ce que vous pouvez utiliser pendant le temps de mise en œuvre.

Répartissez le revêtement de manière uniforme à l'aide d'un rouleau 2K adapté. Utilisez un pinceau pour les bords et les angles.

Ecoatingstore recommande deux couches de revêtement pour une finition solide et uniforme. Ajoutez de la poudre antidérapante si nécessaire.

Quel est le temps de séchage d'un revêtement de sol industriel ?

Le temps de séchage dépend de la température, de l'humidité de l'air, de la ventilation et de l'épaisseur de la couche. Selon les informations produit d'Ecoatingstore, le revêtement époxy industriel est praticable à pied après une dizaine d'heures.

Le sol n'est alors pas encore entièrement sollicitable. Pour un durcissement complet et une résistance mécanique et chimique maximale, il faut compter environ sept jours.

Ne replacez donc pas trop tôt les machines, véhicules, rayonnages et matériaux lourds.

Entretien et durée de vie d'un revêtement de sol industriel

Un sol revêtu industriel demande peu d'entretien quotidien. Éliminez régulièrement les salissures non adhérentes et lavez le sol à l'eau avec un détergent doux.

Nettoyez l'huile, la graisse et les produits chimiques le plus rapidement possible. Évitez les produits de nettoyage agressifs et abrasifs susceptibles d'attaquer la finition.

La durée de vie dépend de la préparation, de la structure des couches, des contraintes et de l'entretien. Ecoatingstore indique que, avec une mise en œuvre et un entretien corrects, les revêtements peuvent durer une dizaine d'années dans les espaces commerciaux et industriels.

Les petites dégradations peuvent souvent être nettoyées, poncées et recouvertes localement.

Acheter un revêtement de sol industriel chez Ecoatingstore

Chez Ecoatingstore, vous composez un système de revêtement complet pour le sol de votre entreprise. Outre le revêtement époxy industriel, vous y trouverez les primaires adaptés, la poudre antidérapante, la finition et l'outillage nécessaire à la mise en œuvre.

Les revêtements en phase aqueuse sont sans solvants, peu odorants et pratiques à appliquer au rouleau.

Avant de commander, vérifiez :

- le nombre de mètres carrés que vous allez traiter.

- l'état du support.

- l'intensité des contraintes subies par le sol.

- si un antidérapant supplémentaire est nécessaire.

- la teinte RAL que vous souhaitez utiliser.

- la quantité de matériau nécessaire pour deux couches.

S'agit-il d'un grand sol professionnel ou d'une application particulière ? Demandez alors au préalable un conseil personnalisé ou un devis sans engagement à Ecoatingstore.

Découvrez les revêtements de sol industriels et composez le système adapté au sol de votre entreprise.

Revêtements de sol spécialement conçus pour les hangars et les garages

Chez Ecoatingstore, nous proposons des revêtements de sol spécialement conçus pour les abris de jardin et les garages. Cette collection propose une large gamme de tons de gris, du clair au foncé, offrant une base idéale pour tout garage ou abri de jardin. Idéal pour les espaces commerciaux et résidentiels, ce revêtement allie la robustesse et la résistance à l'usure de l'époxy à un style contemporain.

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    1. Toutes les caractéristiques de notre revêtement de base +
    2. UV / Meilleure résistance au soleil
    3. Extra durci / pour charges lourdes
    4. résistant aux plastifiants
    Voir tous les revêtements

Questions fréquemment posées

À propos des revêtements de sol époxy 2k

Le revêtement de sol époxy est-il antidérapant ?

Les revêtements de sol époxy peuvent être glissants lorsqu'ils sont mouillés, c'est pourquoi, dans les zones sanitaires ou les cuisines commerciales, par exemple, une poudre antidérapante peut être mélangée au revêtement.

L'époxy peut-il être appliqué sur des sols existants ?

Oui, l'époxy peut être appliqué sur la plupart des sols existants. L'essentiel est que le sol soit propre et dépoussiéré. Il est toujours recommandé de le dégraisser et de le prétraiter par ponçage.

Combien de temps faut-il pour qu'un sol époxy durcisse complètement ?

Le temps de séchage d'un sol époxy peut varier et dépend de la température et de l'humidité. La plupart des sols sont secs et praticables après 12 à 24 heures. Pour un séchage complet et une exposition maximale aux produits chimiques, comptez environ 7 jours.

Les sols époxy sont-ils respectueux de l’environnement ?

Les sols époxy sont durables et résistants. Nos revêtements à base d'eau sont sans solvant et donc exempts de composés organiques volatils (COV).

Combien de temps dure un revêtement de sol époxy ?

La durée de vie d'un revêtement de sol époxy peut varier en fonction de plusieurs facteurs, tels que l'intensité du trafic, la qualité des matériaux et la qualité de la pose. Notre revêtement (avec une application et un entretien appropriés) dure 10 ans en milieu commercial ou industriel, et souvent beaucoup plus longtemps en milieu résidentiel.

Le revêtement de sol époxy peut-il être utilisé à l'extérieur ?

Les revêtements de sol époxy ne conviennent généralement pas à une utilisation en extérieur, car ils peuvent se décolorer et se dégrader sous l'effet des rayons UV et des conditions climatiques extrêmes. Cependant, il existe des revêtements spéciaux conçus pour mieux résister aux conditions extérieures.

L’utilisation de revêtements de sol époxy présente-t-elle des inconvénients ?

Si les revêtements de sol époxy offrent de nombreux avantages, ils présentent également des inconvénients. L'époxy peut être glissant lorsqu'il est mouillé, mais des additifs antidérapants peuvent y remédier. Il est également sensible aux rayures et peut se décolorer ou jaunir après une exposition prolongée au soleil.

Les revêtements de sol époxy peuvent-ils être réparés s’ils sont endommagés ?

Oui, les revêtements de sol époxy endommagés sont généralement réparables. Les petites rayures ou fissures peuvent être comblées avec un produit de réparation époxy. Pour les dommages plus importants, il peut être nécessaire de poncer et de repeindre la zone endommagée. Il est important de noter que la couleur du nouveau revêtement peut ne pas correspondre exactement à celle du revêtement existant.

Quelle est la meilleure façon d’appliquer l’époxy sur votre sol ?

Pour appliquer au mieux l’époxy sur votre sol, suivez ces étapes :

Préparation : Assurez-vous que le sol est propre, sec et exempt de poussière, de graisse ou d’huile. Réparez les fissures éventuelles.

Appliquer un primaire : Appliquer un primaire époxy pour une meilleure adhérence.

Mélange : Mélanger la résine époxy et le durcisseur selon les instructions.

Application : Appliquer l'époxy uniformément au rouleau. Travailler par petites sections.

Consultez notre manuel complet ici.

Combien coûte un sol époxy au m2 ?

Cela dépend du nombre de couches. En moyenne, notre revêtement coûte environ 9 € par m² (sur la base de deux couches).

L'époxy peut-il être utilisé sur un sol en béton ?

Oui, l'époxy peut tout à fait être appliqué sur un sol en béton. Le béton est d'ailleurs l'une des surfaces les plus adaptées aux revêtements époxy en raison de sa résistance et de sa planéité. Avant d'appliquer l'époxy, il est important de s'assurer que le sol en béton est propre, sec et exempt de fissures, d'huile ou de poussière. Un prétraitement du sol, comme un ponçage ou l'application d'un apprêt, peut également être nécessaire pour garantir une bonne adhérence.

Quelle est la différence entre un revêtement et un sol coulé ?

La différence réside dans l'épaisseur et la méthode d'application : le revêtement de sol époxy est une couche plus fine qui est roulée ou peinte, tandis qu'un sol coulé époxy est plus épais et est coulé et étalé pour une finition sans joint.

Je souhaite commander un sol d'une couleur différente, est-ce possible ?

Absolument ! Nous pouvons mélanger toutes les couleurs pour vous. Contactez -nous pour discuter des possibilités.

Combien de temps entre deux couches de peinture époxy ?

Habituellement, vous pouvez appliquer la couche suivante après 12 heures.

Quelle est la différence entre le PU et l'époxy ?

La différence entre les revêtements PU (polyuréthane) et époxy réside principalement dans leurs propriétés physiques et leurs applications :

Flexibilité : Le PU est plus flexible que l'époxy. Cela le rend plus résistant aux rayures et aux chocs, tandis que l'époxy est plus dur et plus résistant à l'usure.

Résistance aux UV : Les revêtements PU sont généralement stables aux UV et ne se décolorent pas rapidement au soleil, tandis que l'époxy peut jaunir sous l'effet des rayons UV. Nous y remédions en ajoutant un bloqueur d'UV à nos revêtements.

Résistance chimique : L'époxy a généralement une meilleure résistance chimique que le PU, ce qui le rend souvent utilisé dans les environnements industriels.

Quel type de revêtement convient le mieux à mon sol ?

Pour déterminer quel revêtement convient à votre type de sol, vous devez prendre en compte un certain nombre de facteurs :

Type de sol : Différents types de sols, comme le béton, le bois ou le carrelage, nécessitent des revêtements spécifiques. L'époxy et le polyuréthane sont des choix populaires pour le béton.

Utilisation spatiale : Dans les espaces industriels ou commerciaux où de lourdes charges se produisent, un revêtement solide et durable tel que l'époxy est idéal.

Exposition chimique : Si votre sol est exposé à des produits chimiques, à de l’huile ou à des acides, un revêtement résistant aux produits chimiques tel que l’époxy est recommandé.

Préférences esthétiques : Pour une finition brillante et sans joint, un sol coulé tel que l'époxy ou le PU peut convenir, tandis que pour un aspect plus naturel, d'autres options peuvent être meilleures.

Budget et entretien : Tenez également compte de votre budget et de l'entretien que vous êtes prêt à effectuer. Certains revêtements peuvent être plus chers à l'achat, mais nécessitent moins d'entretien.

Il est toujours judicieux de demander conseil. Contactez-nous si vous avez des questions sur la solution la plus adaptée à vos besoins.

Quels types de sols sont disponibles avec des revêtements de sol ?

Les revêtements de sol peuvent être appliqués sur différents types de sols, notamment :

Sols en béton : l’un des types les plus courants pour l’application de revêtements tels que l’époxy ou le polyuréthane, en raison de leur durabilité et de leur capacité à protéger le béton de l’usure, des produits chimiques et de l’humidité.

Parquets : Des revêtements spéciaux sont disponibles pour le bois afin de le protéger de l'usure, de l'eau et des rayons UV.

Sols de garage : Souvent en béton, ces sols bénéficient de revêtements époxy résistants aux taches d'huile, aux traces de pneus et aux charges lourdes.

Sols industriels : Dans les usines ou les entrepôts, des revêtements résistants comme l'époxy sont souvent utilisés pour leur résistance aux machines lourdes et aux déversements de produits chimiques.

Revêtements de sol commerciaux : Dans les magasins, les bureaux et les espaces publics, les revêtements sont utilisés pour l'esthétique et la durabilité, souvent avec des propriétés antidérapantes.

Cuisines et salles de bains : Dans ces zones, des revêtements imperméables et faciles à nettoyer sont indispensables.

Sols Sportifs : Des revêtements spécifiques sont utilisés pour apporter amorti et adhérence dans les salles de sport et les installations sportives.

Chaque sol et chaque environnement ont des exigences spécifiques, il est donc important de choisir le revêtement adapté à l'utilisation et aux propriétés du sol.

Les revêtements de sol sont-ils résistants à la chaleur ?

Nos revêtements résistent à certaines températures (comme celles d'une tasse de thé ou d'une casserole d'eau bouillante), mais peuvent se décolorer, se ramollir ou s'abîmer à des températures extrêmement élevées. Ils conviennent toutefois à un usage domestique ou commercial normal, où une exposition directe à des températures très élevées est peu probable.

Mon sol peut-il se décolorer ?

Oui, les revêtements de sol époxy peuvent se décolorer sous certaines conditions. Les principaux facteurs pouvant entraîner une décoloration sont :

Exposition aux UV : Une exposition prolongée au soleil peut provoquer le jaunissement ou la décoloration des revêtements époxy. C'est l'une des causes les plus fréquentes de décoloration de l'époxy. Nous y remédions en ajoutant un filtre anti-UV à nos revêtements.

Produits chimiques : Certains produits chimiques peuvent réagir avec l’époxy et provoquer une décoloration.

Âge : Au fil du temps, l’époxy peut se décolorer naturellement, surtout s’il est exposé aux facteurs mentionnés ci-dessus.

Pour minimiser la décoloration, vous pouvez choisir une couche de finition résistante aux UV ou un époxy spécialement formulé, plus résistant aux UV et aux produits chimiques. Un entretien régulier et une protection contre l'exposition directe et prolongée au soleil peuvent également contribuer à préserver la couleur d'origine du revêtement.

Quelles exigences mon sol doit-il respecter avant d’appliquer un revêtement époxy ?

Avant d'appliquer un revêtement époxy, votre sol doit répondre à un certain nombre de conditions pour garantir une bonne adhérence et une longue durée de vie du revêtement :

Propreté : Le sol doit être exempt de saleté, de poussière, de graisse, d'huile ou de tout autre contaminant. Un nettoyage en profondeur est essentiel.

Sec : Le sol doit être parfaitement sec. Toute humidité peut nuire à l'adhérence de l'époxy et entraîner des problèmes tels que des bulles ou un décollement.

Nivellement et réparation : Toute fissure, trou ou irrégularité du sol doit être réparé et nivelé. Une surface plane assure une application uniforme du revêtement.

Rugueux : Surtout pour les sols en béton lisses, il est souvent nécessaire de rendre la surface rugueuse (par exemple, par ponçage ou grenaillage). Cela assure une meilleure adhérence de l'époxy.

Teneur en humidité : Vérifiez le taux d’humidité du sol. Une humidité excessive peut causer des problèmes. Les taux d’humidité acceptables peuvent varier selon le produit époxy.

Pas d' anciens revêtements ou joints : S'il y a d'anciennes couches de peinture, des joints ou d'autres revêtements sur le sol, il faudra peut-être les retirer avant d'appliquer l'époxy.

Température et humidité : Assurez-vous que les conditions ambiantes sont adéquates. La température et l'humidité idéales pour l'application de l'époxy varient selon le produit ; vérifiez donc les spécifications.

Il est important de suivre attentivement les instructions du fabricant du revêtement époxy et, si nécessaire, de demander conseil à un professionnel pour des situations spécifiques.

En tant que consommateur, pouvez-vous appliquer en toute sécurité un revêtement de sol époxy ?

Lors de l'application de revêtements de sol époxy, il est important de prendre en compte plusieurs aspects de sécurité. Tout d'abord, assurez-vous que la zone est bien ventilée en ouvrant les fenêtres et les portes, et en utilisant des ventilateurs si nécessaire. Cela permet d'éliminer les vapeurs et les odeurs. Une protection individuelle est essentielle : portez des gants en nitrile, des lunettes de sécurité et des vêtements de protection tels que des manches longues et des pantalons. Soyez prudent avec la résine époxy et le durcisseur, car ces produits chimiques peuvent provoquer des irritations. Maintenez la zone exempte de flammes nues et ne fumez pas pendant le travail afin d'éviter tout risque d'incendie. Stockez tous les matériaux en lieu sûr, hors de portée des enfants et des animaux domestiques. Suivez attentivement les instructions du fabricant, tant pour le mélange que pour l'application du revêtement. Assurez-vous également de connaître la conduite à tenir en cas de contact avec la peau ou les yeux, ou d'inhalation de vapeurs. Enfin, utilisez les outils appropriés et maintenez-les en bon état de fonctionnement pour éviter les accidents. En respectant ces précautions de sécurité, vous pouvez travailler en toute sécurité avec les revêtements de sol époxy.