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Revêtement de sol industriel
Le revêtement de sol industriel protège les sols soumis quotidiennement à de fortes contraintes. Pensez aux sols en béton des ateliers, entrepôts, halls de production et locaux techniques. La finition époxy résistante contribue à protéger le support contre l'usure, les salissures, l'huile et divers liquides.
Le revêtement se compose de deux composants : une résine époxy et un durcisseur. Après le mélange, il se forme une couche dure et résistante à l'usure qui adhère solidement à un sol correctement préparé.
Un revêtement époxy est plus fin qu'un sol coulé et s'applique au rouleau. Il épouse donc la forme existante du support. Les fissures, trous et irrégularités doivent être réparés au préalable pour obtenir un résultat impeccable.
Qu'est-ce qu'un revêtement de sol industriel ?
Le revêtement de sol industriel est une couche de finition protectrice destinée aux sols intensivement sollicités. Le revêtement ferme la surface et rend le sol plus résistant, moins poussiéreux et plus facile à entretenir.
Grâce à sa couche époxy dure, le revêtement convient aux espaces accueillant des machines, des marchandises, du transport interne et un trafic piétonnier important. Une bonne préparation, le primaire adapté et un temps de séchage suffisant sont essentiels pour un résultat durable.
Pourquoi choisir un revêtement de sol industriel ?
Un sol en béton non traité peut absorber les salissures et les liquides. Le sol peut également s'user ou devenir poussiéreux en cas d'utilisation intensive. L'époxy industriel permet d'obtenir une surface fermée et facile d'entretien.
Résistant aux fortes contraintes
Dans un local professionnel, le sol est mis à rude épreuve chaque jour. Machines, outils, chariots et marchandises génèrent pression et usure.
Le revêtement de sol industriel forme une couche protectrice dure qui aide à limiter les traces d'usage quotidiennes. Le support reste ainsi protégé plus longtemps et l'espace conserve un aspect soigné.
Protection contre l'huile et les liquides
Avec une structure de couches correcte, on obtient une finition étanche aux liquides. L'huile, la graisse, l'eau et les produits de nettoyage restent ainsi en surface au lieu de pénétrer directement dans le béton.
L'époxy résiste bien à différentes substances chimiques. La résistance exacte dépend du produit, de la concentration, de la température et de la durée de contact. En cas de sollicitation chimique particulière, demandez donc conseil au préalable.
Facile à entretenir
Un sol revêtu dégage moins de poussière et absorbe moins rapidement les salissures. Un balayage, un aspirateur et un lavage réguliers à l'eau avec un détergent doux suffisent généralement.
Éliminez à temps le sable, l'huile et les autres salissures. Vous évitez ainsi une usure inutile et le revêtement reste beau plus longtemps.
Plus d'adhérence avec l'antidérapant
Un sol époxy lisse peut devenir glissant en présence d'humidité ou d'huile. Dans les ateliers, les entrées et les espaces de production, vous pouvez donc ajouter de la poudre antidérapante au système de revêtement.
Une structure plus grossière offre davantage d'adhérence, mais demande aussi un peu plus d'attention lors du nettoyage. Choisissez donc une finition adaptée aux activités menées dans l'espace.
Revêtement de sol industriel en teintes RAL
Ecoatingstore propose des revêtements de sol industriels dans différentes teintes RAL. Vous pouvez ainsi accorder le sol à votre identité visuelle ou à la fonction de l'espace.
Les différentes couleurs vous permettent également de distinguer clairement les allées de circulation, les zones de stockage, les zones de travail et les zones de sécurité. La couleur souhaitée ne figure pas dans la gamme ? D'autres teintes peuvent être mélangées sur demande.
Où utilise-t-on le revêtement de sol industriel ?
Le revêtement de sol époxy industriel convient à différents espaces intérieurs professionnels. La structure de couches nécessaire dépend du support, des contraintes et de la finition souhaitée.
Ateliers et locaux techniques
Le sol d'un atelier est confronté aux outils, aux pièces, à l'huile, à la graisse et à un trafic intensif. Le revêtement industriel rend le sol plus résistant, moins poussiéreux et plus facile à nettoyer.
Entrepôts et halls de production
Dans les entrepôts et les halls de production, les marchandises, les chariots, les machines et le transport interne génèrent des contraintes récurrentes. Un revêtement époxy résistant à l'usure aide à protéger le sol en béton et offre à l'espace une base professionnelle.
Magasins, showrooms et espaces contrôlés
Dans les espaces commerciaux également, le revêtement de sol industriel offre une finition solide et représentative. Dans les laboratoires et autres espaces contrôlés, c'est surtout la surface fermée et facile à nettoyer qui constitue un avantage.
Pour les salles blanches et les laboratoires, vérifiez toujours quelles exigences techniques et sanitaires s'appliquent à l'espace concerné.
Quel support convient au revêtement de sol industriel ?
Le béton est un support fréquemment utilisé pour l'époxy industriel. Le sol doit être sec, propre, porteur et exempt de poussière, d'huile, de graisse et de parties non adhérentes.
Un revêtement époxy n'égalise pas le support. Les fissures, trous et dégradations doivent donc être réparés au préalable. Les sols lisses doivent généralement être poncés ou dépolis afin de créer une adhérence suffisante.
Certains sols existants peuvent également être revêtus. Les anciennes couches de peinture ne peuvent être conservées que si elles adhèrent parfaitement. En cas de doute, il est judicieux d'appliquer d'abord une petite surface test.
Pourquoi appliquer un primaire sous le revêtement de sol industriel ?
Un primaire époxy pour sol favorise l'adhérence entre le support et le revêtement. Les sols en béton poreux, absorbants ou réparés localement bénéficient particulièrement d'un primaire.
Le primaire aide à limiter les différences d'absorption et forme une base homogène pour les couches suivantes. Le risque de bulles d'air, de différences de teinte et de consommation inutile de revêtement s'en trouve réduit.
Le primaire nécessaire dépend du sol et du système de revêtement choisi.
Comment appliquer un revêtement de sol industriel ?
Un résultat final solide commence par une préparation soignée. Un support sale, humide ou peu adhérent peut entraîner un décollement local du revêtement.
Préparez le sol
Contrôlez le support afin de détecter fissures, trous, humidité et parties non adhérentes. Réparez les dégradations et retirez les anciennes couches de peinture qui n'adhèrent pas correctement.
Dégraissez soigneusement le sol, laissez-le sécher et poncez les supports lisses. Éliminez ensuite toute la poussière.
Appliquez le primaire et le revêtement
Appliquez d'abord, si nécessaire, un primaire époxy adapté. Laissez-le sécher conformément aux instructions du produit.
Mélangez ensuite soigneusement les composants A et B jusqu'à obtenir une masse homogène. Ne préparez pas plus de matériau que ce que vous pouvez utiliser pendant le temps de mise en œuvre.
Répartissez le revêtement de manière uniforme à l'aide d'un rouleau 2K adapté. Utilisez un pinceau pour les bords et les angles.
Ecoatingstore recommande deux couches de revêtement pour une finition solide et uniforme. Ajoutez de la poudre antidérapante si nécessaire.
Quel est le temps de séchage d'un revêtement de sol industriel ?
Le temps de séchage dépend de la température, de l'humidité de l'air, de la ventilation et de l'épaisseur de la couche. Selon les informations produit d'Ecoatingstore, le revêtement époxy industriel est praticable à pied après une dizaine d'heures.
Le sol n'est alors pas encore entièrement sollicitable. Pour un durcissement complet et une résistance mécanique et chimique maximale, il faut compter environ sept jours.
Ne replacez donc pas trop tôt les machines, véhicules, rayonnages et matériaux lourds.
Entretien et durée de vie d'un revêtement de sol industriel
Un sol revêtu industriel demande peu d'entretien quotidien. Éliminez régulièrement les salissures non adhérentes et lavez le sol à l'eau avec un détergent doux.
Nettoyez l'huile, la graisse et les produits chimiques le plus rapidement possible. Évitez les produits de nettoyage agressifs et abrasifs susceptibles d'attaquer la finition.
La durée de vie dépend de la préparation, de la structure des couches, des contraintes et de l'entretien. Ecoatingstore indique que, avec une mise en œuvre et un entretien corrects, les revêtements peuvent durer une dizaine d'années dans les espaces commerciaux et industriels.
Les petites dégradations peuvent souvent être nettoyées, poncées et recouvertes localement.
Acheter un revêtement de sol industriel chez Ecoatingstore
Chez Ecoatingstore, vous composez un système de revêtement complet pour le sol de votre entreprise. Outre le revêtement époxy industriel, vous y trouverez les primaires adaptés, la poudre antidérapante, la finition et l'outillage nécessaire à la mise en œuvre.
Les revêtements en phase aqueuse sont sans solvants, peu odorants et pratiques à appliquer au rouleau.
Avant de commander, vérifiez :
- le nombre de mètres carrés que vous allez traiter.
- l'état du support.
- l'intensité des contraintes subies par le sol.
- si un antidérapant supplémentaire est nécessaire.
- la teinte RAL que vous souhaitez utiliser.
- la quantité de matériau nécessaire pour deux couches.
S'agit-il d'un grand sol professionnel ou d'une application particulière ? Demandez alors au préalable un conseil personnalisé ou un devis sans engagement à Ecoatingstore.
Découvrez les revêtements de sol industriels et composez le système adapté au sol de votre entreprise.
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