Collection: Revêtement de sol industriel

Vous cherchez une finition de sol capable de résister sans effort aux conditions les plus extrêmes ? Les revêtements industriels d'Ecoatingstore offrent la combinaison ultime d'une capacité de charge très élevée, d'une résistance à l'usure et d'un aspect net et professionnel. Qu'il s'agisse d'un atelier très fréquenté, d'un entrepôt, d'un showroom, d'un garage ou d'un environnement industriel : nos revêtements époxy et industriels haut de gamme protègent votre sol de manière garantie contre les substances chimiques agressives, l'humidité, l'huile et le trafic intensif des véhicules et des piétons.

182 produits

Jan van Huizen

04-01-2024

Prima

Mooie diepe kleur. Tevreden!

Iris Boerhoeve

18-12-2023

Schuur is weer netjes

Vloer van onze schuur gecoat met ecoating.

Marcel van Dijk

21-12-2023

Goed geholpen

De mannen van Ecoating hebben echt verstand van zaken. Goed en snel via de chat geholpen.

Anton Ruurlink

12-10-2023

Snel geleverd

Gemakkelijk besteld en snel in huis

Dave van Veen

14-11-2023

Volgens afspraak

Vriendelijke klantenservice en de volgende dag in huis. Is aan te raden.

Revêtement de sol industriel

Le revêtement de sol industriel protège les sols soumis quotidiennement à de fortes contraintes. Pensez aux sols en béton des ateliers, entrepôts, halls de production et locaux techniques. La finition époxy résistante contribue à protéger le support contre l'usure, les salissures, l'huile et divers liquides.

Le revêtement se compose de deux composants : une résine époxy et un durcisseur. Après le mélange, il se forme une couche dure et résistante à l'usure qui adhère solidement à un sol correctement préparé.

Un revêtement époxy est plus fin qu'un sol coulé et s'applique au rouleau. Il épouse donc la forme existante du support. Les fissures, trous et irrégularités doivent être réparés au préalable pour obtenir un résultat impeccable.

Qu'est-ce qu'un revêtement de sol industriel ?

Le revêtement de sol industriel est une couche de finition protectrice destinée aux sols intensivement sollicités. Le revêtement ferme la surface et rend le sol plus résistant, moins poussiéreux et plus facile à entretenir.

Grâce à sa couche époxy dure, le revêtement convient aux espaces accueillant des machines, des marchandises, du transport interne et un trafic piétonnier important. Une bonne préparation, le primaire adapté et un temps de séchage suffisant sont essentiels pour un résultat durable.

Pourquoi choisir un revêtement de sol industriel ?

Un sol en béton non traité peut absorber les salissures et les liquides. Le sol peut également s'user ou devenir poussiéreux en cas d'utilisation intensive. L'époxy industriel permet d'obtenir une surface fermée et facile d'entretien.

Résistant aux fortes contraintes

Dans un local professionnel, le sol est mis à rude épreuve chaque jour. Machines, outils, chariots et marchandises génèrent pression et usure.

Le revêtement de sol industriel forme une couche protectrice dure qui aide à limiter les traces d'usage quotidiennes. Le support reste ainsi protégé plus longtemps et l'espace conserve un aspect soigné.

Protection contre l'huile et les liquides

Avec une structure de couches correcte, on obtient une finition étanche aux liquides. L'huile, la graisse, l'eau et les produits de nettoyage restent ainsi en surface au lieu de pénétrer directement dans le béton.

L'époxy résiste bien à différentes substances chimiques. La résistance exacte dépend du produit, de la concentration, de la température et de la durée de contact. En cas de sollicitation chimique particulière, demandez donc conseil au préalable.

Facile à entretenir

Un sol revêtu dégage moins de poussière et absorbe moins rapidement les salissures. Un balayage, un aspirateur et un lavage réguliers à l'eau avec un détergent doux suffisent généralement.

Éliminez à temps le sable, l'huile et les autres salissures. Vous évitez ainsi une usure inutile et le revêtement reste beau plus longtemps.

Plus d'adhérence avec l'antidérapant

Un sol époxy lisse peut devenir glissant en présence d'humidité ou d'huile. Dans les ateliers, les entrées et les espaces de production, vous pouvez donc ajouter de la poudre antidérapante au système de revêtement.

Une structure plus grossière offre davantage d'adhérence, mais demande aussi un peu plus d'attention lors du nettoyage. Choisissez donc une finition adaptée aux activités menées dans l'espace.

Revêtement de sol industriel en teintes RAL

Ecoatingstore propose des revêtements de sol industriels dans différentes teintes RAL. Vous pouvez ainsi accorder le sol à votre identité visuelle ou à la fonction de l'espace.

Les différentes couleurs vous permettent également de distinguer clairement les allées de circulation, les zones de stockage, les zones de travail et les zones de sécurité. La couleur souhaitée ne figure pas dans la gamme ? D'autres teintes peuvent être mélangées sur demande.

Où utilise-t-on le revêtement de sol industriel ?

Le revêtement de sol époxy industriel convient à différents espaces intérieurs professionnels. La structure de couches nécessaire dépend du support, des contraintes et de la finition souhaitée.

Ateliers et locaux techniques

Le sol d'un atelier est confronté aux outils, aux pièces, à l'huile, à la graisse et à un trafic intensif. Le revêtement industriel rend le sol plus résistant, moins poussiéreux et plus facile à nettoyer.

Entrepôts et halls de production

Dans les entrepôts et les halls de production, les marchandises, les chariots, les machines et le transport interne génèrent des contraintes récurrentes. Un revêtement époxy résistant à l'usure aide à protéger le sol en béton et offre à l'espace une base professionnelle.

Magasins, showrooms et espaces contrôlés

Dans les espaces commerciaux également, le revêtement de sol industriel offre une finition solide et représentative. Dans les laboratoires et autres espaces contrôlés, c'est surtout la surface fermée et facile à nettoyer qui constitue un avantage.

Pour les salles blanches et les laboratoires, vérifiez toujours quelles exigences techniques et sanitaires s'appliquent à l'espace concerné.

Quel support convient au revêtement de sol industriel ?

Le béton est un support fréquemment utilisé pour l'époxy industriel. Le sol doit être sec, propre, porteur et exempt de poussière, d'huile, de graisse et de parties non adhérentes.

Un revêtement époxy n'égalise pas le support. Les fissures, trous et dégradations doivent donc être réparés au préalable. Les sols lisses doivent généralement être poncés ou dépolis afin de créer une adhérence suffisante.

Certains sols existants peuvent également être revêtus. Les anciennes couches de peinture ne peuvent être conservées que si elles adhèrent parfaitement. En cas de doute, il est judicieux d'appliquer d'abord une petite surface test.

Pourquoi appliquer un primaire sous le revêtement de sol industriel ?

Un primaire époxy pour sol favorise l'adhérence entre le support et le revêtement. Les sols en béton poreux, absorbants ou réparés localement bénéficient particulièrement d'un primaire.

Le primaire aide à limiter les différences d'absorption et forme une base homogène pour les couches suivantes. Le risque de bulles d'air, de différences de teinte et de consommation inutile de revêtement s'en trouve réduit.

Le primaire nécessaire dépend du sol et du système de revêtement choisi.

Comment appliquer un revêtement de sol industriel ?

Un résultat final solide commence par une préparation soignée. Un support sale, humide ou peu adhérent peut entraîner un décollement local du revêtement.

Préparez le sol

Contrôlez le support afin de détecter fissures, trous, humidité et parties non adhérentes. Réparez les dégradations et retirez les anciennes couches de peinture qui n'adhèrent pas correctement.

Dégraissez soigneusement le sol, laissez-le sécher et poncez les supports lisses. Éliminez ensuite toute la poussière.

Appliquez le primaire et le revêtement

Appliquez d'abord, si nécessaire, un primaire époxy adapté. Laissez-le sécher conformément aux instructions du produit.

Mélangez ensuite soigneusement les composants A et B jusqu'à obtenir une masse homogène. Ne préparez pas plus de matériau que ce que vous pouvez utiliser pendant le temps de mise en œuvre.

Répartissez le revêtement de manière uniforme à l'aide d'un rouleau 2K adapté. Utilisez un pinceau pour les bords et les angles.

Ecoatingstore recommande deux couches de revêtement pour une finition solide et uniforme. Ajoutez de la poudre antidérapante si nécessaire.

Quel est le temps de séchage d'un revêtement de sol industriel ?

Le temps de séchage dépend de la température, de l'humidité de l'air, de la ventilation et de l'épaisseur de la couche. Selon les informations produit d'Ecoatingstore, le revêtement époxy industriel est praticable à pied après une dizaine d'heures.

Le sol n'est alors pas encore entièrement sollicitable. Pour un durcissement complet et une résistance mécanique et chimique maximale, il faut compter environ sept jours.

Ne replacez donc pas trop tôt les machines, véhicules, rayonnages et matériaux lourds.

Entretien et durée de vie d'un revêtement de sol industriel

Un sol revêtu industriel demande peu d'entretien quotidien. Éliminez régulièrement les salissures non adhérentes et lavez le sol à l'eau avec un détergent doux.

Nettoyez l'huile, la graisse et les produits chimiques le plus rapidement possible. Évitez les produits de nettoyage agressifs et abrasifs susceptibles d'attaquer la finition.

La durée de vie dépend de la préparation, de la structure des couches, des contraintes et de l'entretien. Ecoatingstore indique que, avec une mise en œuvre et un entretien corrects, les revêtements peuvent durer une dizaine d'années dans les espaces commerciaux et industriels.

Les petites dégradations peuvent souvent être nettoyées, poncées et recouvertes localement.

Acheter un revêtement de sol industriel chez Ecoatingstore

Chez Ecoatingstore, vous composez un système de revêtement complet pour le sol de votre entreprise. Outre le revêtement époxy industriel, vous y trouverez les primaires adaptés, la poudre antidérapante, la finition et l'outillage nécessaire à la mise en œuvre.

Les revêtements en phase aqueuse sont sans solvants, peu odorants et pratiques à appliquer au rouleau.

Avant de commander, vérifiez :

- le nombre de mètres carrés que vous allez traiter.

- l'état du support.

- l'intensité des contraintes subies par le sol.

- si un antidérapant supplémentaire est nécessaire.

- la teinte RAL que vous souhaitez utiliser.

- la quantité de matériau nécessaire pour deux couches.

S'agit-il d'un grand sol professionnel ou d'une application particulière ? Demandez alors au préalable un conseil personnalisé ou un devis sans engagement à Ecoatingstore.

Découvrez les revêtements de sol industriels et composez le système adapté au sol de votre entreprise.

Vloercoatings speciaal voor schuren en garages

Bij Ecoatingstore hebben we vloercoatings speciaal voor schuren en garages. Deze collectie heeft een breed scala aan grijstinten. Het varieert van licht tot donker en biedt een perfecte ondergrond voor elke garage of schuur. Ideaal voor zowel commerciële als huiselijke ruimtes, deze coating combineert de robuuste, slijtvaste eigenschappen van epoxy met een eigentijdse uitstraling.

    Afbeelding
    Afbeelding
    1. Toutes les caractéristiques de notre revêtement de base +
    2. UV / Meilleure résistance au soleil
    3. Extra durci / pour charges lourdes
    4. résistant aux plastifiants
    Voir tous les revêtements

Veelgestelde vragen

Over 2k epoxy vloercoatings

Is epoxy vloercoating slipvast?

Epoxy vloercoatings kunnen glad zijn wanneer ze nat zijn, in bijvoorbeeld sanitaire ruimtes of grootkeukens kan er dan ook voor gekozen worden om een antislippoeder door de coating heen te mengen. 

Kan epoxy over bestaande vloeren worden aangebracht?

Ja, epoxy kan over de meeste bestaande vloeren worden aangebracht, het belangrijkste is dat de vloer schoon en stofvrij is. Daarnaast wordt er altijd geadviseerd om de vloer te ontvetten en deze voor te behandelen door middel van schuren. 

Hoe lang duurt het voordat een epoxy vloer volledig is uitgehard?

Het uitharden van een epoxy vloer kan variëren en wordt beïnvloed door temperatuur en luchtvochtigheid. De meeste vloeren zijn na 12-24 uur loopdroog. Voor volledige uitharding en maximale (chemische) belasting moet men rekenen op ongeveer 7 dagen.

Zijn epoxy vloeren milieuvriendelijk?

Epoxy vloeren zijn duurzaam en gaan lang mee. Onze water gedragen coatings zijn oplosmiddelvrij en hebben dus geen vluchtige organische stoffen (VOS).

Hoe lang gaat een epoxy vloercoating mee?

De levensduur van een epoxy vloercoating kan variëren afhankelijk van verschillende factoren, zoals het verkeer op de vloer, de kwaliteit van de materialen en de kwaliteit van de installatie. Onze coating gaat (mits goed aangebracht en onderhouden) 10 jaar mee in commerciële of industriële omgevingen, en vaak veel langer in een woning.

Kan epoxy vloercoating buiten worden gebruikt?

Epoxy vloercoatings zijn over het algemeen niet geschikt voor buitengebruik omdat ze kunnen verkleuren en afbreken onder invloed van UV-straling en extreme weersomstandigheden. Er zijn echter speciale soorten coatings beschikbaar die zijn ontworpen om beter bestand te zijn tegen buitenomstandigheden.

Zijn er nadelen aan het gebruik van epoxy vloercoatings?

Hoewel epoxy vloercoatings veel voordelen bieden, zijn er ook enkele nadelen. Epoxy kan glad zijn als het nat is, hoewel dit kan worden verholpen met antislip additieven. Het kan ook gevoelig zijn voor krassen en kan verkleuren of vergelen na langdurige blootstelling aan zonlicht.

Kunnen epoxy vloercoatings worden gerepareerd als ze beschadigd raken?

Ja, beschadigingen aan epoxy vloercoatings kunnen meestal worden gerepareerd. Kleine krasjes of scheurtjes kunnen worden opgevuld met een epoxyreparatiemiddel. Voor grotere beschadigingen kan het nodig zijn om het beschadigde deel van de vloer te schuren en opnieuw te coaten. Het is belangrijk om te weten dat de kleur van de nieuwe coating mogelijk niet exact overeenkomt met de oudere, bestaande coating.

Hoe breng je het beste epoxy aan op je vloer?

Om epoxy het beste op je vloer aan te brengen, volg je deze stappen:

Voorbereiden: Zorg ervoor dat de vloer schoon, droog en vrij van stof, vet of olie is. Repareer eventuele scheuren.

Primer aanbrengen: Breng een epoxy primer aan voor een betere hechting.

Mengen: Meng de epoxy hars en verharder volgens de instructies.

Aanbrengen: Breng de epoxy gelijkmatig aan met een roller. Werk in kleine secties.

Bekijk hier onze volledige handleiding.

Wat kost een epoxy vloer per m2?

Dat hangt af van de coating en het aantal lagen. Basic kost vanaf €3,16 per m² per laag, Pro vanaf €4,38 per m² per laag. Wij adviseren 2 lagen; dan reken je het dubbele.

Kan epoxy op een betonvloer?

Ja, epoxy kan zeker op een betonvloer worden aangebracht. Beton is zelfs een van de meest geschikte oppervlakken voor epoxy coatings vanwege zijn stevigheid en vlakheid. Voordat je de epoxy aanbrengt, is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de betonvloer schoon, droog en vrij van scheuren, olie of stof is. Het voorbehandelen van de vloer, zoals het schuren of het aanbrengen van een primer, kan ook nodig zijn om een goede hechting te garanderen.

Wat is het verschil tussen een coating en een gietvloer?

Het verschil zit in de dikte en de manier van aanbrengen: epoxy vloercoating is een dunnere laag die wordt gerold of geschilderd, terwijl een epoxy gietvloer dikker is en wordt gegoten en uitgesmeerd voor een naadloze afwerking.

Ik wil een andere kleur vloer bestellen, kan dat?

Dat kan zeker! We hebben de mogelijkheid om elke kleur voor je te mengen. Mail naar info@ecoating.store of bel +31 85 238 9080 voor de mogelijkheden.

Hoeveel tijd tussen 2 lagen epoxyverf?

Meestal kun je na 12 uur de volgende laag aanbrengen.

Wat is het verschil tussen PU en epoxy?

Het verschil tussen PU (polyurethaan) en epoxy coatings ligt voornamelijk in hun fysieke eigenschappen en toepassingen:

Flexibiliteit: PU is flexibeler dan epoxy. Dit maakt PU beter bestand tegen krassen en stoten, terwijl epoxy harder en slijtvaster is.

UV-bestendigheid: PU coatings zijn over het algemeen UV-stabiel en verkleuren niet snel in de zon, terwijl epoxy kan vergelen bij blootstelling aan UV-straling. Dit vangen wij op door een UV-Blocker toe te voegen aan onze coatings. 

Chemische Bestendigheid: Epoxy heeft over het algemeen een betere weerstand tegen chemicaliën dan PU, waardoor het vaak wordt gebruikt in industriële omgevingen.

Welk type coating is het beste voor mijn vloer?

Om te bepalen welke coating geschikt is voor jouw soort vloer, zijn er een aantal factoren die je moet overwegen:

Type Vloer: Verschillende vloeren zoals beton, hout, of tegels vereisen specifieke coatings. Voor beton zijn epoxy en polyurethaan populaire keuzes.

Gebruik van de Ruimte: In industriële of commerciële ruimtes waar zware belasting voorkomt, is een sterke en duurzame coating zoals epoxy ideaal. 

Blootstelling aan Chemicaliën: Als je vloer blootgesteld wordt aan chemicaliën, olie of zuren, is een chemisch resistente coating zoals epoxy aan te raden.

Esthetische Voorkeuren: Voor een glanzende, naadloze afwerking kan een gietvloer zoals epoxy of PU geschikt zijn, terwijl voor een meer natuurlijke look andere opties beter kunnen zijn.

Budget en Onderhoud: Overweeg ook je budget en hoeveel onderhoud je bereid bent te doen. Sommige coatings kunnen duurder zijn in aanschaf, maar minder onderhoud vergen.

Het is altijd goed om advies in te winnen. Neem contact met ons op als je vragen hebt over wat het beste bij je past.

Voor welke soorten vloeren zijn er vloercoatings?

Vloercoatings kunnen worden toegepast op verschillende soorten vloeren, waaronder:

Betonvloeren: Een van de meest voorkomende soorten voor het aanbrengen van coatings zoals epoxy of polyurethaan, vanwege hun duurzaamheid en vermogen om beton te beschermen tegen slijtage, chemicaliën, en vocht.

Houten Vloeren: Speciale coatings zijn beschikbaar voor hout om ze te beschermen tegen slijtage, water en UV-straling.

Garagevloeren: Vaak beton, deze vloeren profiteren van epoxycoatings die bestand zijn tegen olievlekken, bandensporen en zware belasting.

Industriële Vloeren: In fabrieken of magazijnen worden vaak sterke coatings zoals epoxy gebruikt voor hun weerstand tegen zware machines en chemische morsingen.

Commerciële Vloeren: In winkels, kantoren, en openbare ruimtes worden coatings toegepast voor esthetiek en duurzaamheid, vaak met slipbestendige eigenschappen.

Keukens en Badkamers: In deze ruimtes zijn coatings die waterdicht en gemakkelijk te reinigen zijn essentieel.

Sportvloeren: Specifieke coatings worden gebruikt om demping en grip te bieden in sportscholen en sportfaciliteiten.

Elke vloer en omgeving heeft specifieke vereisten, dus het is belangrijk de juiste coating te kiezen die past bij het gebruik en de eigenschappen van de vloer.

Zijn de vloercoatings hittebestendig

Onze coatings zijn bestendig tegen een zekere mate van hitte (zoals een kop hete thee of een pan kokend water), maar kunnen bij extreem hoge temperaturen verkleuren, verzachten of beschadigen. Ze zijn echter geschikt voor normaal huishoudelijk of commercieel gebruik, waar directe blootstelling aan zeer hoge temperaturen onwaarschijnlijk is.

Kan mijn vloer gaan verkleuren?

Ja, epoxy vloercoating kan in bepaalde omstandigheden verkleuren. De belangrijkste factoren die tot verkleuring kunnen leiden zijn:

UV-Blootstelling: Langdurige blootstelling aan zonlicht kan ervoor zorgen dat epoxycoatings geel worden of verkleuren. Dit is een van de meest voorkomende oorzaken van verkleuring bij epoxy. Dit vangen wij op door een UV-Blocker toe te voegen aan onze coatings.

Chemische Stoffen: Sommige chemicaliën kunnen reageren met epoxy en verkleuring veroorzaken.

Leeftijd: Na verloop van tijd kan epoxy van nature verkleuren, vooral als het aan bovengenoemde factoren wordt blootgesteld.

Om verkleuring te minimaliseren, kun je kiezen voor een UV-bestendige topcoat of een speciaal geformuleerde epoxy die beter bestand is tegen UV-licht en chemicaliën. Regelmatig onderhoud en het vermijden van directe, langdurige blootstelling aan zonlicht kan ook helpen de oorspronkelijke kleur van de coating te behouden.

Waar dient mijn vloer aan te voldoen voor ik epoxy coating aanbreng?

Voordat je epoxy coating aanbrengt, moet je vloer aan een aantal voorwaarden voldoen om ervoor te zorgen dat de coating goed hecht en lang meegaat:

Schoon: De vloer moet vrij zijn van vuil, stof, vet, olie, of andere verontreinigingen. Een grondige reiniging is essentieel.

Droog: De vloer moet volledig droog zijn. Eventuele vochtigheid kan de hechting van de epoxy beïnvloeden en leiden tot problemen zoals blazen of loslaten.

Vlak en Gerepareerd: Eventuele scheuren, gaten of oneffenheden in de vloer moeten worden gerepareerd en geëgaliseerd. Een vlakke ondergrond zorgt voor een gelijkmatige toepassing van de coating.

Opgeruwd: Vooral bij gladde betonvloeren is het vaak nodig om het oppervlak op te ruwen (bijvoorbeeld door schuren of stralen). Dit zorgt voor een betere hechting van de epoxy.

Vochtgehalte: Controleer het vochtgehalte van de vloer. Een te hoog vochtgehalte kan problemen veroorzaken. De aanvaardbare vochtigheidsgraad kan variëren afhankelijk van het epoxy product.

Geen oude Coatings of Seals: Als er oude verflagen, seals of andere coatings op de vloer zitten, moeten deze mogelijk verwijderd worden voor het aanbrengen van de epoxy.

Temperatuur en Luchtvochtigheid: Zorg ervoor dat de omstandigheden in de ruimte geschikt zijn. De ideale temperatuur en luchtvochtigheid voor het aanbrengen van epoxy variëren per product, dus controleer de specificaties.

Het is belangrijk om de instructies van de fabrikant van de epoxycoating zorgvuldig te volgen en eventueel professioneel advies in te winnen voor specifieke situaties.

Kun je epoxy vloercoating als consument veilig aanbrengen?

Bij het aanbrengen van epoxy vloercoatings is het belangrijk om rekening te houden met verschillende veiligheidsaspecten. Zorg allereerst voor een goed geventileerde ruimte, door ramen en deuren open te zetten en eventueel ventilatoren te gebruiken. Dit helpt bij het afvoeren van dampen en geuren. Persoonlijke bescherming is cruciaal; draag nitril handschoenen, een veiligheidsbril en beschermende kleding zoals lange mouwen en een lange broek. Wees voorzichtig met de epoxy hars en verharder, aangezien dit chemische stoffen zijn die irritatie kunnen veroorzaken. Houd het gebied vrij van open vuur en rook niet tijdens het werk om brandgevaar te voorkomen. Bewaar alle materialen veilig en buiten bereik van kinderen en huisdieren. Volg de instructies van de fabrikant nauwgezet op, zowel voor het mengen als het aanbrengen van de coating. Zorg ook dat je weet wat te doen in geval van contact met de huid of ogen, of bij inademing van dampen. Tot slot, gebruik het juiste gereedschap en zorg dat deze in goede staat verkeren om ongelukken te voorkomen. Door deze veiligheidsmaatregelen te volgen, kun je veilig werken met epoxy vloercoatings.