• Température de traitement : minimum 15°C, maximum 30°C (les températures élevées raccourcissent le temps de traitement)
• Température du substrat au moins 10°C et 3°C ​​au-dessus du point de rosée.
• Humidité maximale (HR) : 75 % pendant le traitement et le durcissement.
• Les supports à base de ciment et de plâtre doivent avoir au moins 28 jours. L'humidité résiduelle des supports à base de ciment ne doit pas dépasser 4 %. L'humidité résiduelle des supports à base de plâtre ne doit pas dépasser 1 %. Pensez également à votre sécurité : il est essentiel de prendre les mesures appropriées pour la transformation des plastiques.

Éviter tout contact direct avec la peau et les yeux, notamment en portant des gants et des lunettes de sécurité. Une bonne ventilation est recommandée lors de l'utilisation de produits bicomposants. Consulter les fiches de données de sécurité pour connaître les autres précautions, instructions de stockage et d'élimination.

Vous trouverez ci-dessous des informations sur les différents supports sur lesquels vous pouvez appliquer notre revêtement.

Général:

• Vérifiez la présence de fissures, de trous, de contamination et d’autres défauts susceptibles d’affecter l’adhérence.
• Enlevez la poussière, la saleté, l'huile, la graisse, la rouille, la vieille peinture et autres contaminants de la surface et, si nécessaire, utilisez un dégraissant (par exemple, St. Marc ou Dasty) pour nettoyer le sol. Rincez toujours à l'eau claire du robinet.
• Remplissez les fissures, les trous et autres dommages avec des matériaux de remplissage appropriés (ne pas utiliser de silicone).
• Si nécessaire, poncer la surface pour créer une rugosité pour une meilleure adhérence.
• Assurez-vous que la surface est aussi sèche et exempte de poussière que possible avant d'appliquer le système de revêtement de sol.
• L'utilisation d'un apprêt peut toujours améliorer l'adhérence, ce n'est donc jamais une mauvaise idée d'appliquer l'apprêt avant d'appliquer le revêtement.

Vérification générale des fixations :
Le revêtement adhérera-t-il à mon sol ? Il est généralement facile de vérifier cela en versant une petite tasse d'eau sur le sol. Si l'eau pénètre dans le sous-plancher, le revêtement fera de même. Si l'eau stagne sur le sol et ne pénètre pas facilement, un prétraitement (supplémentaire) est probablement nécessaire.

Béton : Si un produit de cure a été utilisé pendant le durcissement, le sol doit être poncé au diamant. Le test d'adhérence permet de le vérifier facilement. Si l'eau pénètre facilement dans le support, il est toujours recommandé de rendre le sol rugueux par ponçage. Cette opération peut être réalisée industriellement, mais un papier de verre de grain 60-80 suffit souvent à ouvrir brièvement la pellicule de ciment.

Chape en sable et ciment : Revêtement de sol fréquemment utilisé dans les garages résidentiels, mais aussi, par exemple, après l'installation d'un chauffage au sol. Dans la mesure du possible, poncez toujours le sol avec un papier de verre de grain 60, 80 ou 100. Utilisez un apprêt pour réduire l'absorption du support.

Anhydrite : le plus important Avec une finition anhydrite, le sol ne contient que peu ou pas d'humidité résiduelle (maximum 1 %). De plus, il est conseillé de poncer systématiquement une finition anhydrite. Dépolissez soigneusement le sol avec un grain de 60-80-100.

Enduit de ragréage : Il existe de nombreux types d'enduits de ragréage, mais en règle générale, il ne doit pas être humide. Dégrossissez le sol avec un grain de 60-80-100 et appliquez un apprêt.

Carrelage : Il est important de bien dégraisser le carrelage et de toujours utiliser un primaire d'accrochage pour optimiser l'adhérence.

Pierre bleue/Pierre naturelle : Même chose que pour le carrelage : dégraisser soigneusement et utiliser un apprêt.

Linoléum : Appliquer un revêtement sur du linoléum (ou, par exemple, un support en PVC) est possible, mais c'est un peu plus difficile et risqué. Un dégraissage et un ponçage minutieux avec du papier de verre grain 80, 100 ou 120 sont nécessaires pour obtenir une bonne adhérence. Utilisez toujours un apprêt pour renforcer la surface de collage.

Bois : Ce système de revêtement est idéal pour les parquets. Poncez toujours le bois avec un grain 80-100-120 et appliquez un apprêt pour encapsuler les fibres et éliminer l'absorption. Si le parquet est verni ou huilé, poncez et dégraissez soigneusement.

Enduits (murs) : L'enduit peut être appliqué verticalement sur les murs (enduits). Assurez-vous que l'humidité est éliminée et appliquez l'apprêt pour favoriser l'adhérence.

Autres supports : Si votre projet concerne un support autre que le métal, l'asphalte ou le polyester , veuillez nous contacter pour nous expliquer votre projet. Nos conseillers pourront vous aider à choisir le prétraitement ou l'apprêt approprié.

Mélangez d'abord soigneusement le composant d'enrobage jusqu'à obtenir une masse homogène, puis versez-le dans le composant A. Mélangez pendant 1 minute à l'aide d'une spirale de mélange dans une perceuse jusqu'à obtenir une masse homogène. Nappage : Versez une partie du produit mélangé dans le récipient contenant le composant B, mélangez soigneusement, puis versez à nouveau dans le composant A. Mélangez le tout pendant une minute supplémentaire à l'aide de la spirale de mélange.

1. Utilisez une brosse pour les bords et les endroits difficiles d’accès.
2. Appliquer le revêtement époxy uniformément à l'aide d'un rouleau en nylon 2K. Travailler par sections pour assurer une répartition uniforme.
3. Évitez une accumulation excessive de revêtement et roulez soigneusement et droit.
   

Temps de traitement : environ 45 minutes.

Consommation : Utiliser environ 200 grammes par m2 par couche

1. Laissez la première couche d’époxy sécher complètement avant d’appliquer la couche suivante.
2. Aérez bien la pièce pendant le processus de séchage.

Les temps de séchage dépendent de la température et de l'humidité : à 23 °C et avec une humidité maximale de 50 % : sec au toucher après environ 3 heures, praticable et recouvrable après environ 12 heures. Le durcissement peut être accéléré par ventilation forcée et chauffage. La résistance chimique optimale est obtenue après 7 jours de durcissement. Appliquer les couches suivantes dans les 48 heures.

Étape suivante facultative : appliquer un vernis protecteur
Versez le vernis dans un seau séparé (inclus) et mélangez bien à basse vitesse à l'aide de la palette. Appliquez ensuite le vernis directement sur le revêtement de sol ou à l'aide d'un bac à peinture. Étalez uniformément et passez au rouleau. Utilisez toujours un rouleau et/ou un pinceau neufs pour le vernissage. Remarque : le vernis peut initialement paraître légèrement trouble ou laiteux ; il deviendra transparent en séchant.

S'il reste du mélange dans le pot, laissez-le durcir. Une fois durci, les contenants peuvent être jetés avec les ordures ménagères. Les liquides restants doivent être apportés à un centre de recyclage et peuvent être éliminés (comme les résidus de peinture, par exemple) dans un point de collecte des déchets chimiques. Les restes peuvent être conservés à l'abri du gel et se conservent environ 12 mois.