Collection: Industrial vloercoating

Zoek je een vloerafwerking die moeiteloos bestand is tegen de zwaarste omstandigheden? De industriële coatings van Ecoatingstore bieden de ultieme combinatie van extreem hoge belastbaarheid, slijtvastheid en een strakke, professionele uitstraling. Of het nu gaat om een drukke werkplaats, een magazijn, showroom, garage of fabrieksomgeving: onze hoogwaardige epoxy- en industriële coatings beschermen jouw vloer gegarandeerd tegen zware chemische stoffen, vocht, olie en intensief voertuig- en loopverkeer.

182 produits

Jan van Huizen

4 janvier 2024

Super

Belle couleur profonde. J'en suis ravie !

Iris Boerhoeve

18 décembre 2023

Le hangar est à nouveau rangé

Le sol de notre hangar a été recouvert d'un revêtement écologique.

Marcel van Dijk

21 décembre 2023

Bien aidé

Les gens d'Ecoating connaissent vraiment leur métier. Ils m'ont aidé rapidement et efficacement par chat.

Anton Ruurlink

12 octobre 2023

Livraison rapide

Commande facile et livraison rapide

Dave van Veen

14 novembre 2023

Comme convenu

Service client sympathique et livraison le lendemain. Fortement recommandé.

Industriële vloercoating

Industriële vloercoating beschermt vloeren die dagelijks zwaar worden belast. Denk aan betonvloeren in werkplaatsen, magazijnen, productiehallen en technische ruimtes. De sterke epoxy afwerking helpt de ondergrond te beschermen tegen slijtage, vuil, olie en verschillende vloeistoffen.

De coating bestaat uit twee componenten: epoxyhars en een verharder. Na het mengen ontstaat een harde, slijtvaste laag die stevig hecht op een goed voorbereide vloer.

Een epoxy coating is dunner dan een gietvloer en wordt met een roller aangebracht. De coating volgt daarom de bestaande vorm van de ondergrond. Scheuren, gaten en oneffenheden moeten vooraf worden hersteld voor een strak resultaat.

Wat is industriële vloercoating?

Industriële vloercoating is een beschermende afwerklaag voor vloeren die intensief worden gebruikt. De coating sluit het oppervlak af en maakt de vloer sterker, minder stoffig en eenvoudiger schoon te houden.

Door de harde epoxylaag is de coating geschikt voor ruimtes met machines, goederen, intern transport en veel loopverkeer. Een goede voorbereiding, de juiste primer en voldoende droogtijd zijn belangrijk voor een duurzaam resultaat.

Waarom kiezen voor industriële vloercoating?

Een onbehandelde betonvloer kan vuil en vloeistoffen opnemen. Ook kan de vloer door intensief gebruik gaan slijten of stoffen. Met industriële epoxy ontstaat een gesloten en onderhoudsvriendelijk oppervlak.

Bestand tegen zware belasting

In een bedrijfsruimte krijgt de vloer dagelijks veel te verduren. Machines, gereedschap, karren en goederen zorgen voor druk en slijtage.

Industriële vloercoating vormt een harde beschermlaag die dagelijkse gebruikssporen helpt beperken. Hierdoor blijft de ondergrond langer beschermd en krijgt de ruimte een verzorgde uitstraling.

Bescherming tegen olie en vloeistoffen

Bij een juiste laagopbouw ontstaat een vloeistofdichte afwerking. Olie, vet, water en reinigingsmiddelen blijven daardoor op het oppervlak liggen, in plaats van direct in het beton te trekken.

Epoxy is goed bestand tegen verschillende chemische stoffen. De precieze bestendigheid hangt af van het middel, de concentratie, temperatuur en contactduur. Vraag bij een bijzondere chemische belasting daarom vooraf advies.

Eenvoudig schoon te houden

Een gecoate vloer geeft minder stof af en neemt minder snel vuil op. Regelmatig vegen, stofzuigen en dweilen met water en een mild reinigingsmiddel is meestal voldoende.

Verwijder zand, olie en andere vervuiling op tijd. Zo voorkom je onnodige slijtage en blijft de coating langer mooi.

Meer grip met antislip

Een gladde epoxyvloer kan bij vocht of olie glad worden. In werkplaatsen, entrees en productieruimtes kun je daarom antislippoeder aan het coatingsysteem toevoegen.

Een grovere structuur geeft meer grip, maar vraagt ook iets meer aandacht tijdens het schoonmaken. Kies daarom een afwerking die past bij de werkzaamheden in de ruimte.

Industriële vloercoating in RAL-kleuren

Ecoatingstore biedt industriële vloercoating in verschillende RAL-kleuren. Zo kun je de vloer laten aansluiten op de huisstijl of functie van de ruimte.

Met verschillende kleuren kun je ook looppaden, opslagvakken, werkzones en veiligheidsgebieden duidelijk van elkaar onderscheiden. Staat de gewenste kleur er niet tussen? Dan kunnen andere kleuren op aanvraag worden gemengd.

Waar wordt industriële vloercoating toegepast?

Industriële epoxy vloercoating is geschikt voor verschillende zakelijke binnenruimtes. Welke laagopbouw nodig is, hangt af van de ondergrond, belasting en gewenste afwerking.

Werkplaatsen en technische ruimtes

Een werkplaatsvloer krijgt te maken met gereedschap, onderdelen, olie, vet en intensief verkeer. Industriële coating maakt de vloer sterker, minder stoffig en gemakkelijker schoon te houden.

Magazijnen en productiehallen

In magazijnen en productiehallen zorgen goederen, karren, machines en intern transport voor terugkerende belasting. Een slijtvaste epoxy coating helpt de betonvloer te beschermen en geeft de ruimte een professionele basis.

Winkels, showrooms en gecontroleerde ruimtes

Ook in commerciële ruimtes biedt industriële vloercoating een sterke en representatieve afwerking. In laboratoria en andere gecontroleerde ruimtes is vooral het gesloten en goed reinigbare oppervlak een voordeel.

Controleer bij cleanrooms en laboratoria altijd welke technische en hygiënische eisen voor de ruimte gelden.

Welke ondergrond is geschikt voor industriële vloercoating?

Beton is een veelgebruikte ondergrond voor industriële epoxy. De vloer moet droog, schoon, draagkrachtig en vrij van stof, olie, vet en losse delen zijn.

Een epoxy coating egaliseert de ondergrond niet. Scheuren, gaten en beschadigingen moeten daarom vooraf worden gerepareerd. Gladde vloeren moeten meestal worden geschuurd of opgeruwd om voldoende hechting te creëren.

Ook sommige bestaande vloeren kunnen worden gecoat. Oude verflagen mogen alleen blijven zitten wanneer deze volledig vastzitten. Bij twijfel is het verstandig om eerst een klein testvlak aan te brengen.

Waarom een primer onder industriële vloercoating?

Een epoxy vloerprimer ondersteunt de hechting tussen de ondergrond en de coating. Vooral poreuze, zuigende of plaatselijk gerepareerde betonvloeren hebben baat bij een primer.

De primer helpt verschillen in opname te beperken en vormt een gelijkmatige basis voor de volgende lagen. Hierdoor neemt de kans op luchtbelletjes, kleurverschillen en onnodig coatingverbruik af.

Welke primer nodig is, hangt af van de vloer en het gekozen coatingsysteem.

Hoe breng je industriële vloercoating aan?

Een sterk eindresultaat begint bij een zorgvuldige voorbereiding. Een vuile, vochtige of slecht hechtende ondergrond kan ervoor zorgen dat de coating plaatselijk loslaat.

Bereid de vloer voor

Controleer de ondergrond op scheuren, gaten, vocht en losse delen. Repareer beschadigingen en verwijder oude verflagen die niet goed vastzitten.

Ontvet de vloer grondig, laat hem drogen en schuur gladde ondergronden op. Verwijder daarna al het stof.

Breng primer en coating aan

Breng waar nodig eerst een geschikte epoxy primer aan. Laat deze drogen volgens de productinstructies.

Meng vervolgens component A en B zorgvuldig tot een egale massa. Maak niet meer materiaal aan dan je binnen de verwerkingstijd kunt gebruiken.

Verdeel de coating gelijkmatig met een geschikte 2K roller. Gebruik een kwast voor randen en hoeken.

Ecoatingstore adviseert twee coatinglagen voor een sterke en gelijkmatige afwerking. Voeg indien nodig antislippoeder toe.

Wat is de droogtijd van industriële vloercoating?

De droogtijd hangt af van de temperatuur, luchtvochtigheid, ventilatie en laagdikte. Volgens de productinformatie van Ecoatingstore is de industriële epoxy coating na ongeveer tien uur beloopbaar.

De vloer is dan nog niet volledig belastbaar. Voor volledige uitharding en maximale mechanische en chemische bestendigheid moet je ongeveer zeven dagen rekenen.

Plaats machines, voertuigen, stellingen en zware materialen daarom niet te vroeg terug.

Onderhoud en levensduur van industriële vloercoating

Een industriële coatingvloer vraagt weinig dagelijks onderhoud. Verwijder los vuil regelmatig en dweil de vloer met water en een mild reinigingsmiddel.

Ruim olie, vet en chemicaliën zo snel mogelijk op. Vermijd agressieve en schurende schoonmaakmiddelen die de afwerking kunnen aantasten.

De levensduur hangt af van de voorbereiding, laagopbouw, belasting en het onderhoud. Ecoatingstore geeft aan dat de coatings bij een goede verwerking en verzorging ongeveer tien jaar kunnen meegaan in commerciële en industriële ruimtes.

Kleine beschadigingen kunnen vaak plaatselijk worden gereinigd, opgeschuurd en opnieuw gecoat.

Industriële vloercoating kopen bij Ecoatingstore

Bij Ecoatingstore stel je een compleet coatingsysteem samen voor je bedrijfsvloer. Naast industriële epoxy coating vind je er geschikte primers, antislippoeder, aflak en gereedschap voor de verwerking.

De watergedragen coatings zijn oplosmiddelvrij, geurarm en praktisch met een roller aan te brengen.

Controleer voor het bestellen:

- hoeveel vierkante meter je gaat behandelen.

- wat de conditie van de ondergrond is.

- hoe zwaar de vloer wordt belast.

- of extra antislip nodig is.

- welke RAL-kleur je wilt gebruiken.

- hoeveel materiaal je nodig hebt voor twee lagen.

Gaat het om een grote bedrijfsvloer of een bijzondere toepassing? Vraag Ecoatingstore dan vooraf om persoonlijk advies of een vrijblijvende offerte.

Bekijk de industriële vloercoatings en stel het juiste systeem samen voor jouw bedrijfsvloer.

Revêtements de sol spécialement conçus pour les hangars et les garages

Chez Ecoatingstore, nous proposons des revêtements de sol spécialement conçus pour les abris de jardin et les garages. Cette collection propose une large gamme de tons de gris, du clair au foncé, offrant une base idéale pour tout garage ou abri de jardin. Idéal pour les espaces commerciaux et résidentiels, ce revêtement allie la robustesse et la résistance à l'usure de l'époxy à un style contemporain.

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    1. Toutes les caractéristiques de notre revêtement de base +
    2. UV / Meilleure résistance au soleil
    3. Extra durci / pour charges lourdes
    4. résistant aux plastifiants
    Voir tous les revêtements

Questions fréquemment posées

À propos des revêtements de sol époxy 2k

Le revêtement de sol époxy est-il antidérapant ?

Les revêtements de sol époxy peuvent être glissants lorsqu'ils sont mouillés, c'est pourquoi, dans les zones sanitaires ou les cuisines commerciales, par exemple, une poudre antidérapante peut être mélangée au revêtement.

L'époxy peut-il être appliqué sur des sols existants ?

Oui, l'époxy peut être appliqué sur la plupart des sols existants. L'essentiel est que le sol soit propre et dépoussiéré. Il est toujours recommandé de le dégraisser et de le prétraiter par ponçage.

Combien de temps faut-il pour qu'un sol époxy durcisse complètement ?

Le temps de séchage d'un sol époxy peut varier et dépend de la température et de l'humidité. La plupart des sols sont secs et praticables après 12 à 24 heures. Pour un séchage complet et une exposition maximale aux produits chimiques, comptez environ 7 jours.

Les sols époxy sont-ils respectueux de l’environnement ?

Les sols époxy sont durables et résistants. Nos revêtements à base d'eau sont sans solvant et donc exempts de composés organiques volatils (COV).

Combien de temps dure un revêtement de sol époxy ?

La durée de vie d'un revêtement de sol époxy peut varier en fonction de plusieurs facteurs, tels que l'intensité du trafic, la qualité des matériaux et la qualité de la pose. Notre revêtement (avec une application et un entretien appropriés) dure 10 ans en milieu commercial ou industriel, et souvent beaucoup plus longtemps en milieu résidentiel.

Le revêtement de sol époxy peut-il être utilisé à l'extérieur ?

Les revêtements de sol époxy ne conviennent généralement pas à une utilisation en extérieur, car ils peuvent se décolorer et se dégrader sous l'effet des rayons UV et des conditions climatiques extrêmes. Cependant, il existe des revêtements spéciaux conçus pour mieux résister aux conditions extérieures.

L’utilisation de revêtements de sol époxy présente-t-elle des inconvénients ?

Si les revêtements de sol époxy offrent de nombreux avantages, ils présentent également des inconvénients. L'époxy peut être glissant lorsqu'il est mouillé, mais des additifs antidérapants peuvent y remédier. Il est également sensible aux rayures et peut se décolorer ou jaunir après une exposition prolongée au soleil.

Les revêtements de sol époxy peuvent-ils être réparés s’ils sont endommagés ?

Oui, les revêtements de sol époxy endommagés sont généralement réparables. Les petites rayures ou fissures peuvent être comblées avec un produit de réparation époxy. Pour les dommages plus importants, il peut être nécessaire de poncer et de repeindre la zone endommagée. Il est important de noter que la couleur du nouveau revêtement peut ne pas correspondre exactement à celle du revêtement existant.

Quelle est la meilleure façon d’appliquer l’époxy sur votre sol ?

Pour appliquer au mieux l’époxy sur votre sol, suivez ces étapes :

Préparation : Assurez-vous que le sol est propre, sec et exempt de poussière, de graisse ou d’huile. Réparez les fissures éventuelles.

Appliquer un primaire : Appliquer un primaire époxy pour une meilleure adhérence.

Mélange : Mélanger la résine époxy et le durcisseur selon les instructions.

Application : Appliquer l'époxy uniformément au rouleau. Travailler par petites sections.

Consultez notre manuel complet ici.

Combien coûte un sol époxy au m2 ?

Cela dépend du nombre de couches. En moyenne, notre revêtement coûte environ 9 € par m² (sur la base de deux couches).

L'époxy peut-il être utilisé sur un sol en béton ?

Oui, l'époxy peut tout à fait être appliqué sur un sol en béton. Le béton est d'ailleurs l'une des surfaces les plus adaptées aux revêtements époxy en raison de sa résistance et de sa planéité. Avant d'appliquer l'époxy, il est important de s'assurer que le sol en béton est propre, sec et exempt de fissures, d'huile ou de poussière. Un prétraitement du sol, comme un ponçage ou l'application d'un apprêt, peut également être nécessaire pour garantir une bonne adhérence.

Quelle est la différence entre un revêtement et un sol coulé ?

La différence réside dans l'épaisseur et la méthode d'application : le revêtement de sol époxy est une couche plus fine qui est roulée ou peinte, tandis qu'un sol coulé époxy est plus épais et est coulé et étalé pour une finition sans joint.

Je souhaite commander un sol d'une couleur différente, est-ce possible ?

Absolument ! Nous pouvons mélanger toutes les couleurs pour vous. Contactez -nous pour discuter des possibilités.

Combien de temps entre deux couches de peinture époxy ?

Habituellement, vous pouvez appliquer la couche suivante après 12 heures.

Quelle est la différence entre le PU et l'époxy ?

La différence entre les revêtements PU (polyuréthane) et époxy réside principalement dans leurs propriétés physiques et leurs applications :

Flexibilité : Le PU est plus flexible que l'époxy. Cela le rend plus résistant aux rayures et aux chocs, tandis que l'époxy est plus dur et plus résistant à l'usure.

Résistance aux UV : Les revêtements PU sont généralement stables aux UV et ne se décolorent pas rapidement au soleil, tandis que l'époxy peut jaunir sous l'effet des rayons UV. Nous y remédions en ajoutant un bloqueur d'UV à nos revêtements.

Résistance chimique : L'époxy a généralement une meilleure résistance chimique que le PU, ce qui le rend souvent utilisé dans les environnements industriels.

Quel type de revêtement convient le mieux à mon sol ?

Pour déterminer quel revêtement convient à votre type de sol, vous devez prendre en compte un certain nombre de facteurs :

Type de sol : Différents types de sols, comme le béton, le bois ou le carrelage, nécessitent des revêtements spécifiques. L'époxy et le polyuréthane sont des choix populaires pour le béton.

Utilisation spatiale : Dans les espaces industriels ou commerciaux où de lourdes charges se produisent, un revêtement solide et durable tel que l'époxy est idéal.

Exposition chimique : Si votre sol est exposé à des produits chimiques, à de l’huile ou à des acides, un revêtement résistant aux produits chimiques tel que l’époxy est recommandé.

Préférences esthétiques : Pour une finition brillante et sans joint, un sol coulé tel que l'époxy ou le PU peut convenir, tandis que pour un aspect plus naturel, d'autres options peuvent être meilleures.

Budget et entretien : Tenez également compte de votre budget et de l'entretien que vous êtes prêt à effectuer. Certains revêtements peuvent être plus chers à l'achat, mais nécessitent moins d'entretien.

Il est toujours judicieux de demander conseil. Contactez-nous si vous avez des questions sur la solution la plus adaptée à vos besoins.

Quels types de sols sont disponibles avec des revêtements de sol ?

Les revêtements de sol peuvent être appliqués sur différents types de sols, notamment :

Sols en béton : l’un des types les plus courants pour l’application de revêtements tels que l’époxy ou le polyuréthane, en raison de leur durabilité et de leur capacité à protéger le béton de l’usure, des produits chimiques et de l’humidité.

Parquets : Des revêtements spéciaux sont disponibles pour le bois afin de le protéger de l'usure, de l'eau et des rayons UV.

Sols de garage : Souvent en béton, ces sols bénéficient de revêtements époxy résistants aux taches d'huile, aux traces de pneus et aux charges lourdes.

Sols industriels : Dans les usines ou les entrepôts, des revêtements résistants comme l'époxy sont souvent utilisés pour leur résistance aux machines lourdes et aux déversements de produits chimiques.

Revêtements de sol commerciaux : Dans les magasins, les bureaux et les espaces publics, les revêtements sont utilisés pour l'esthétique et la durabilité, souvent avec des propriétés antidérapantes.

Cuisines et salles de bains : Dans ces zones, des revêtements imperméables et faciles à nettoyer sont indispensables.

Sols Sportifs : Des revêtements spécifiques sont utilisés pour apporter amorti et adhérence dans les salles de sport et les installations sportives.

Chaque sol et chaque environnement ont des exigences spécifiques, il est donc important de choisir le revêtement adapté à l'utilisation et aux propriétés du sol.

Les revêtements de sol sont-ils résistants à la chaleur ?

Nos revêtements résistent à certaines températures (comme celles d'une tasse de thé ou d'une casserole d'eau bouillante), mais peuvent se décolorer, se ramollir ou s'abîmer à des températures extrêmement élevées. Ils conviennent toutefois à un usage domestique ou commercial normal, où une exposition directe à des températures très élevées est peu probable.

Mon sol peut-il se décolorer ?

Oui, les revêtements de sol époxy peuvent se décolorer sous certaines conditions. Les principaux facteurs pouvant entraîner une décoloration sont :

Exposition aux UV : Une exposition prolongée au soleil peut provoquer le jaunissement ou la décoloration des revêtements époxy. C'est l'une des causes les plus fréquentes de décoloration de l'époxy. Nous y remédions en ajoutant un filtre anti-UV à nos revêtements.

Produits chimiques : Certains produits chimiques peuvent réagir avec l’époxy et provoquer une décoloration.

Âge : Au fil du temps, l’époxy peut se décolorer naturellement, surtout s’il est exposé aux facteurs mentionnés ci-dessus.

Pour minimiser la décoloration, vous pouvez choisir une couche de finition résistante aux UV ou un époxy spécialement formulé, plus résistant aux UV et aux produits chimiques. Un entretien régulier et une protection contre l'exposition directe et prolongée au soleil peuvent également contribuer à préserver la couleur d'origine du revêtement.

Quelles exigences mon sol doit-il respecter avant d’appliquer un revêtement époxy ?

Avant d'appliquer un revêtement époxy, votre sol doit répondre à un certain nombre de conditions pour garantir une bonne adhérence et une longue durée de vie du revêtement :

Propreté : Le sol doit être exempt de saleté, de poussière, de graisse, d'huile ou de tout autre contaminant. Un nettoyage en profondeur est essentiel.

Sec : Le sol doit être parfaitement sec. Toute humidité peut nuire à l'adhérence de l'époxy et entraîner des problèmes tels que des bulles ou un décollement.

Nivellement et réparation : Toute fissure, trou ou irrégularité du sol doit être réparé et nivelé. Une surface plane assure une application uniforme du revêtement.

Rugueux : Surtout pour les sols en béton lisses, il est souvent nécessaire de rendre la surface rugueuse (par exemple, par ponçage ou grenaillage). Cela assure une meilleure adhérence de l'époxy.

Teneur en humidité : Vérifiez le taux d’humidité du sol. Une humidité excessive peut causer des problèmes. Les taux d’humidité acceptables peuvent varier selon le produit époxy.

Pas d' anciens revêtements ou joints : S'il y a d'anciennes couches de peinture, des joints ou d'autres revêtements sur le sol, il faudra peut-être les retirer avant d'appliquer l'époxy.

Température et humidité : Assurez-vous que les conditions ambiantes sont adéquates. La température et l'humidité idéales pour l'application de l'époxy varient selon le produit ; vérifiez donc les spécifications.

Il est important de suivre attentivement les instructions du fabricant du revêtement époxy et, si nécessaire, de demander conseil à un professionnel pour des situations spécifiques.

En tant que consommateur, pouvez-vous appliquer en toute sécurité un revêtement de sol époxy ?

Lors de l'application de revêtements de sol époxy, il est important de prendre en compte plusieurs aspects de sécurité. Tout d'abord, assurez-vous que la zone est bien ventilée en ouvrant les fenêtres et les portes, et en utilisant des ventilateurs si nécessaire. Cela permet d'éliminer les vapeurs et les odeurs. Une protection individuelle est essentielle : portez des gants en nitrile, des lunettes de sécurité et des vêtements de protection tels que des manches longues et des pantalons. Soyez prudent avec la résine époxy et le durcisseur, car ces produits chimiques peuvent provoquer des irritations. Maintenez la zone exempte de flammes nues et ne fumez pas pendant le travail afin d'éviter tout risque d'incendie. Stockez tous les matériaux en lieu sûr, hors de portée des enfants et des animaux domestiques. Suivez attentivement les instructions du fabricant, tant pour le mélange que pour l'application du revêtement. Assurez-vous également de connaître la conduite à tenir en cas de contact avec la peau ou les yeux, ou d'inhalation de vapeurs. Enfin, utilisez les outils appropriés et maintenez-les en bon état de fonctionnement pour éviter les accidents. En respectant ces précautions de sécurité, vous pouvez travailler en toute sécurité avec les revêtements de sol époxy.